多年来，建筑瓷砖掉落造成人员伤亡、财产损失事故频繁发生。多地省市建设厅发布了《关于在工程建设中淘汰和限制使用部分落后技术与产品的通知》。应市场和政策要求，高压水拉毛技术成为铝模板浇筑混凝土拉毛不可缺少的核心技术。

水威研发的新一代高压水拉毛设备以系统稳定、操作安全简易深获客户好评。为助力现代住宅建设产业化，水威面向全国招募设备经销、拉毛施工服务项目合作伙伴。

建筑市场新技术兴起

领域转型成机遇

铝合金模板——凭借环保、节约木材、重量轻、尺寸精确 、安装简便、可重复使用、易于标准管理等优势日趋成为我国建筑市场新兴主流技术。

为了防止新型建筑铝合金模板浇筑的墙体表面过于光滑，从而导致墙体与瓷砖结合不牢固，采用传统工艺贴瓷砖易脱落。为了提高粘结力，需要在混凝土表面实施拉毛处理。

铝模板浇筑带动领域转型的同时，必定给铝模板浇筑墙面混凝土拉毛服务带来巨大市场机会。

淘汰旧工艺大势所趋

传统工艺采用瓷砖胶、甩浆、粘接剂和水泥砂浆，与墙体附着性差，易造成瓷砖起鼓、开裂、脱落。

旧工艺施工周期长，需要消耗大量的人工和材料，因质量问题而出现返工，返工费用甚至高于建造费用，且无法避免粉尘、噪音等污染问题。

2017年6月，35岁的盖某被从15楼坠落的

瓷砖割断颈动脉，失血过多身亡

高压水拉毛技术

助力住宅产业化

高压水拉毛作业方式能高效破除铝模浇筑建筑表面水泥浆层，水泥膏，瓷砖胶可以更好的渗入墙体，从而达到稳定粘结。

比传统工艺成本低，质量好：

传统工艺：

1.8小时人工处理墙面150平米

2.先甩浆或施胶，后挂网，水泥砂浆找平再贴砖

3.起鼓、脱落难避免，未达要求时必须返工

4.砌砖、挂网产生大量垃圾和粉尘、灰渣

5.人工和材料费、垃圾清理费用高，可控性差

传统贴瓷砖工艺效率低，返修率高，返修成本极高，已逐渐被市场淘汰。

高压微水拉毛工艺：

★ 1台设备8小时可拉毛400-600平米

★ 拉毛后直接贴砖

★ 无起鼓、脱落，无返工

★ 墙面无粉尘、灰渣，短时间可风干

★ 一次到位无返工

超高压微水拉毛的技术优势：

放心贴砖：有效避免瓷砖起鼓、脱落、开裂。

轻松安装：安装瓷砖不再用繁琐的干挂方式。

降低成本：采用低成本水泥膏、瓷砖胶，瓷砖直接贴。

环保性好：采用超高压拉毛方式避免粉尘污染。

适用性广：适合所有模板浇筑和预制墙面处理。

拉毛技术标准：

拉毛深度：0.5 ~ 1.0mm 

拉毛密度：每平方厘米内至少有1根打毛拉线

墙面清洁：无明显粉尘残留

拉毛作业主要流程：

安置设备→接水电→快接高压软管→压力测试→拉毛作业

水威超高压微水拉毛设备安装便捷、使用方便、效率高，为开发商、承建商节省大量的工程时间和人工成本，并从根源上解决瓷砖空鼓脱落的问题。既不用担心脱落，更省超高的返修费用，一劳永逸的方法，设备投入市场后就受到建筑行业青睐。目前，行业巨头碧桂园、万科等已参与推广高压水拉毛工艺。

水威环境长期坚持自主创新与技术研发。水威倡导全国各地合作伙伴协同开发新技术、新产品、新项目领域，把握市场主动性，发现新价值，开创新机遇。

咨询服务热线：021-69922108