Shannover Eclean
智能机器人清洗系统 / 定制化服务
工业零部件清洗 / 去毛刺 / 高压水清洗 / 滑橇清洗 / 格栅清洗 / 脱漆 / 除锈 / 各种表面清洗
咨询热线：刘经理 13916023453
水威Eclean机器人清洗系统广泛应用于工业清洗领域，适用于清洁金属、塑料、陶瓷、玻璃等不同材质的工件、零部件。
无论是小到毫米级的零件，还是大型结构件或复杂的结构件，依据产量的高低，水威提供定制化的解决方案，以满足客户生产过程中特定的清洗需求。
机器人清洗系统组成
通常完整的机器人清洗系统由以下几个部分组成：
机器人系统、上下料输送系统、清洗系统、干燥系统；其他辅助工作单元，包括水处理系统、雾气处理系统、电气智能控制系统、安全防护装置等。
清洗功能定制
为了满足清洗工艺需要，常见的清洗功能可分为：去毛刺、浪涌式拟人涮洗、定点定位扫描清洗、高压清洗、热风吹干、真空干燥等。通过各种功能的按需组合，组成一套完整的清洗工艺。
机器人防尘、防水特性
由于机器人工作环境较差，所有元件的防护等级要满足IP67，某些特定型号的机器人具备IP69防水防尘等级，具有耐酸碱、高温和腐蚀的特性。
如果外部水分和油分进入机器人内部时，会严重损坏机器人本体。因此，清洗机器人应具防尘、防滴、防锈性能，即使在清洗房高压冲洗的潮湿环境下也可以长期工作。
系统应用：服务行业专业应用领域
▪ 喷淋清洗系统 ▪ 高压水清洗系统 ▪ 饱和蒸汽清洗系统 ▪ 多功能清洗系统 ▪ 浸洗系统
▪ 高压水除毛刺系统 ▪ 打磨去毛刺系统 ▪ 刷除毛刺系统
应用案例：机器人清洗系统
发动机缸体缸盖清洗、变速箱清洗、垫圈式阀体清洗 、液压阀清洗、ABS制动工件清洗、曲轴/凸轮轴垫圈清洗、
涂装前预清洗、汽车涂装车间滑橇清洗
双机器人打磨去毛刺
双机器人配合，高效去除工件表面毛刺、灰尘等，兼顾表面的光滑度和附着力，保证质量；
针对不同材质和复杂形体的零件，搭载柔性夹爪，搭配组合刀库，适配多种打磨工具；
全自动打磨，无须额外人工成本，铝铸件打磨60秒/件。
-
定制化：
-
● 轴的行程：可根据工件设计。
-
● 喷嘴规格：根据工件要求设计。
-
● 可选单元：油水分离器、集雾器、自动高压阀、清洗房、室内照明等。
-
● 过滤系统：二级过滤（粗滤、精滤）。
-
● 变频系统：功率可调，保证清洗效果同时节能。
智能机器人高压水清洗系统优点
工作介质为水价格低廉，属柔性加工，对工件损伤小。去毛刺加工能力稳定，在去毛刺的同时兼有对零件清洗作用。水经过过滤处理后，可循环使用不会对环境造成污染。
机械手臂抓夹持喷嘴机构，具有活动范围广，灵活多角度，适用各种复杂内外腔体形状工件的去毛刺作业，并且不需二次装夹。
通过选定合适的压力、流量及机器手臂喷射角度、进给速度等，可获得与毛刺特性相适应的最佳去除参数。
通过选用与工件加工部位相适应的喷嘴，实现对零件复杂特定部位高效的去毛刺和清洗工作，和最大程度减少工件加工表面的质量和精度影响。
机械手臂采用全封闭式设计，结构紧密坚固，稍作改进则可应用于其他各种特殊环境下的自动化加工。
-
智能机器人高压水清洗系统优势：
-
● 提升产能，适合批量零件清洗。
-
● 安全环保，水循环系统，自动除油除渣。
-
● 灵活性强，可完成多种规格的零部件清洗。
-
● 管理简单，减少后期维护。
-
● 适应性强，可以在恶劣的环境中工作。
-
● 规范标准，清洗质量标准化管控。
去除毛刺飞边
毛刺是金属切割加工的必然产物，也是金属切割理论研究中迄今为止尚未解决好的两大难题之一。
毛刺的存在不仅仅影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，给产品后续的检验、装配带来困难和隐患。
特别是一些精密产品，如液压元件，汽车、机床中的精密零件，毛刺成为了影响它们整体质量的潜在因素。
机器人高压水射流去毛刺拥有控制喷嘴移动方式的一切优点，同时可实现工件在流水线上不用二次装卸，直接通过机器人工作站对工件进行在线加工作业。
同时流水线上可以放置不同的零件，配合零件识别系统，自动识别零件型号及定位参数，从数据库中调出预先设定的数据，进一步提高生产效率。
高压水射流机器人工作得更好，更快，更均匀，没有间断而且对操作者更安全更舒适。
机器人高压除毛刺清洗系统，定点定位进行高压喷淋作业。
有效去除加工后的切屑、毛刺等，提高重要零件的清洗质量。
可选择最合适的喷嘴经，完成复杂零件的精密精洗。快速准确地实现清洗、去除毛刺。
适合用于高精密发动机箱体、变速箱壳体、重型机械马达、阀体、铝制工件等高清洁度工件装配前清洗。
专注成就客户信赖
